» Umweltfreundliche Lösungen

Sparen Sie bis zu 20% von der Menge der Farbe

Sparen Sie bis zu 20% an die Menge der Farbe mit Druckluftaufbereitung für industrielle Anwendungen Dickere Schichten können durch den Airmatic-Systemen an den Bauteilen ohne Materialüberlauf erreicht werden. Die Farbe Abstauben ist viel kleiner, und auf der difficulter Teile können mehr Farbe mit der Airmatic-System und weniger für die Verunreinigung des eviroment legen. Allerdings Materialeinsparung Erlebnis. Die Ausstattung war für kurze Zeit erhältlich und es war spürbar, dass die manuellen Lackierer verpasste die einfache Arbeit und fiel aus dem Rahmen munkaritmusból. Er mochte es nicht, ohne die Airmatic malen. Das Airmatic-System mit dem neuesten Maas gekauft Druckluftheizungssystem verwendet wird und der erste, weil er die bisherigen Leistungen nicht mehr geben könnte. Die Großartige Airmatic Luftstrom-Management-System,

ProMix ® PD2K Anlagen - eine unglaubliche Rendite

Im Vergleich zu anderenelektronischen2kDosiergerätGeräte auf dem Markt, hatPD2Kunglaublichen Funktionender Rendite-und Materialeinsparung .   Im Vergleich zuherkömmlichen Mischvorrichtungin der2k-Bereich, derPD2K nutzt und spart bis zu 80% mit der reduziertenMenge vonMischmaterialim Inneren des Systems. So diekurze TopfzeitFarben sindauch in Ordnungspritzfähig. ReduzierteFarbwechselzeitfür eine pistole und Kurzgemischte MaterialLinie. Der Benutzer kann dieMischeinheitaufdem Riemenaufhaken oder in der Hand halten,aufgrund der geringenMasse.   ProMixPD2Kwurde entwickelt,um sich leicht aus zu waschen und geld sparen.

Ausgelegt fürMulti-Farbwechsel / Tag für Flexible, um der mehr Farbe verwendende production mit höchste wirkung machen. Möglich ist esgeringer Materialtopfzeiten mit maschine zu nutzen. Gemischte material linie ist sehr kurz und kann leicht ausgewaschen werden. Damit ist es möglich sehr teuere materialen auch günstig Bearbeiten.

Mobile-Coat eater - nimmt sogar 120 Kilogramm trockenes pulwer auf!

Mobil Spray Box EDRIZZI Filtersystem Breite: 1000 mm Höhe: 1500 mm Gesamthöhe: 2300 mm Gesamttiefe: 900 mm Gesamtbreite: 1100 mm Abgas: 5200 m3 / h Leistung: 2,5 KW feszültstég: 380V 3 fase Explosionsgeschützte Ausführungen, nach der europäischen ATEX-Norm Downloads

 

Kolbenluftmotor mit hohe drehmoment

Als Flüssigkeiten, Sprühanlagen Unternehmen für uns ist es Primär für, unsere Kunden höchste Qualität und umweltfreundlich, energieeffiziente Lösungen möglichst zu bieten und installieren. Wie wir wissen, beinhaltet außerordentliche Kosten von Druckluft, die eine herkömmliche Flüssiglack und Mischer nicht ihre angemessene Erhaltung nicht behandeln. Perfekte Lösung für die wirtschaftliche Nutzung der Luft, die mit unseren ausschließlich nach den individuellen Bedürfnissen und technischen Lösungen Misch-Engine-Familie verteilt installiert ist. Sie werden erstaunt sein. Druckluft verwendet wird, aber im Vergleich zu ähnlichen konventionellen Mischmotoren bilden bis zu 80% des Luftvolumens sparen! Druckluftbetriebene Kolbenluftmotoren. Maximales Drehmoment, niedriger Druck Druckluftbedarf, sehr leisen Betrieb. 4-32 Nm Versionen!             

Dieser Mischer Motor beschleunigt nicht mit die Abnahme des Lackvolumens der Mischflüssigkeit, welche nicht schäumen nicht Lack, Lack im Behälter. Die Verwendung mehrerer Motoren in einem Räumlichkeiten klingt nicht fast jede Last. Dies ist in Bezug auf die Hörfähigkeit der Arbeitnehmer zu schützen extrem wichtig. Alle Motoren sind entwickelt Mischer ATEX zertifiziert, besonders gefährlich unterwegs. Szélles Klinge geben Sie eine Reihe von Motoren, können alle Benutzer, die richtige Art von Farbe zwischen ihnen zu finden.

 

Eine neue Ära für das Mischen von Farben!

Druckluftbetätigte Mehrzylinder-Kolbenmotor Mischer. Entlasen Sie den Elektromotore! Warum würden Sie Strom zu einem Raum voll von brennbaren Stoffen reinzubringen? Wir bieten Ihnen die richtige Alternative, die neue Typ-3 Mixer. Fein einstellbare Geschwindigkeitsbereich von 60 bis 800 U / min. Elektromotoren Drehmoment ohne elektrizitat . kontinuierliche Stille. Nur 15% Druckluft benutz als herkömmliche Motoren mit Druckluft!

EASYFLOW Lamin -Air- Easyflow Lamin-air

Használata már egy alkalom után kifizetődő. A HVLP és más vezető szórástechnológiákat 15-40 %-kal meghaladó hatékonyságával a LaminAir nyomásos szórópisztoly pénzt takarít meg az Ön számára. A köpenyeken jelentős megtakarítást érhet el, oly mértékben, hogy a pisztoly gyakran már egy havi használat után visszahozza az árát. A szórópisztoly LaminAir szabadalmaztatott levegőáramú technológiát használ, amellyel csökkenti a céltárgyról való anyag visszacsapódást és ködképződést, amelyek a fő okai az anyagveszteségnek. Ha több anyag éri el a céltárgyat, kevesebb kerül a levegőbe, és ragad be a tartály levegőszűrőibe valamint a rendelkezésre álló maszkoló anyagokra. Ez csökkenti a felhasznált anyag és a veszélyes hulladék kezelésének költségeit. A LaminAir pisztoly prezíc alkalmazhatósága miatt kevesebb maszkolás szükséges, és így csökken az előkészítésre fordított munka. Ezen felül a LaminAir továbbfejlesztett porlasztó technológiája magasabb minőséget eredményez, így növeli az Ön versenyelőnyét, mivel jobb termékeket szállíthat ügyfelei számára. Préslevegő takarékos, rendkívül magas átviteli arányú kézi és automata szórópisztolyok. Egy termék, amely sokat tesz a zöldebb gyártásért. Aztalosműhelyeknek lakkokhoz, lazúrokhoz, festékekhez ideális alacsony és közepes anyagviszkozitásig. Műanyag és fémipar számára alacsony és közepes viszkozitású alapozókhoz, fedő festékekhez.
-Felsőtartályos szórópisztoly.
-Alsó betáplálású rendszerpisztoly.
-Automata szórópisztoly.

 

                       Hohe Übertragungseffizienz bei möglichst geringen Nebel!

 

  Az előbbi képeket a "Particle Image Velocimetry" (PIV) eszköz készítette, a pisztolyok 10 psi-s légsapka nyomásánál. A képek a szórásminta felét mutatják. A pisztolyok alsó irányban szórnak a képek tetejétől a kép alján található sima felszínig, ahogy a jobb oldalon található diagram mutatja. A színek a részecskék sűrűségét mutatják (egy Doppler Radarhoz hasonlóan), a sötét területek a legsűrűbbek, a világoszöld és kék területek pedig kevésbé sűrűek. Mind a HVLP, mind a LaminAir pisztolyt ugyanolyan szóráskörülmények között tesztelték. 

 

 
A pisztolyon belüli turbolencia statikus töltést biztosít
  • A köpeny részecskék egymást taszítva egyeseket kilöknek a szórássugárból
  • Az ellentétes töltettel szennyezett anyag a köpenybe kerül ????
Magasabb levegőnyomás szükséges
  • 25-40 psi a bemeneti nyílásnál 10 psi-t eredményez a légsapkánál
  • A pisztolyok belüli veszteség 15-30 psi
A magas belső nyomás „robbanást” okoz a légsapkánál
  • A levegő kikerül a szórássugárból
  • A köpenyrészecskéket elviszi a levegő, így „anyagfelhő” keletkezik
Egyenletes átjárók és nagysebességű kanyarok
  • Csökkenti a súrlódást és a turbolenciát
Kevesebb akadály
  • A folyadéktűk, rugók, és egyéb alkatrészek elkülönülnek a légáramlási útvonalaktól
Minimalizált levegő úttávolság
  • Kisebb fali surlódás = alacsonyabb nyomás
Kisebb légterjedelem a légsapkánál
  • Az alacsonyabb működési nyomás kisebb robbanóhatást eredményez

 

 
A HVLP pisztoly sűrűsége nem egyenletes
  • Ezt a naracs színű részek mutatják
A festékrészecskék rögtön a levegőbe szöknek amint elhagyják a szórássugarat.
  • A levegő nyomástalanít, így festékrészecskéket visz magával
Látható az anyagvisszacsapódás a vezető HVLP pisztolynál
  • Ezt jelzi a kék felhő amely a lent található sima felszínből emelkedik fel.
A terjedő levegő a felszínnek ütközik és nem tud továbbhaladni
Az anyag egyenletes eloszlású
  • A képen minimális narancsszínű folt található
A LaminAir Réteges Légáramlás Technológiája gyakorlatilag kiküszöböli az anyagmellészórást
  • Kevesebb levegő szorul be a köpeny alá
Csökkentett részecskefelesleg és VOC
  • Az anyag a céltárgyra kerül

 

Magas átviteli hatékonyság a lehető leg minimálisabb mellészórással és ködöléssel !

 

Time: 0.2035 ms | Memory: 7.21MB | Version: 2.0